论文目录 | |
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 铝/钢层状金属复合材料研究概述 | 第12-13页 |
1.1.1 铝/钢层状金属复合材料的特点及应用 | 第12页 |
1.1.2 铝/钢层状金属复合材料的制备及存在问题 | 第12-13页 |
1.2 Fe-Al金属间化合物概述 | 第13-18页 |
1.2.1 Fe-Al二元相图 | 第13页 |
1.2.2 Fe-Al金属间化合物的性质 | 第13-16页 |
1.2.3 Fe-Al相形成的热力学 | 第16-17页 |
1.2.4 Fe-Al相形成过程及产生位置分析 | 第17-18页 |
1.3 铝侧添加合金元素对铝/钢复合板界面Fe-Al相的影响 | 第18-20页 |
1.3.1 铝侧添加Si对铝/钢复合板界面Fe-Al相的影响 | 第18-19页 |
1.3.2 铝侧添加Er对铝/钢复合板界面Fe-Al相的影响 | 第19-20页 |
1.3.3 铝中杂质元素Fe对铝/钢复合板界面Fe-Al相的影响 | 第20页 |
1.4 研究的内容、目的及意义 | 第20-24页 |
1.4.1 本文研究的主要内容 | 第20-22页 |
1.4.2 本文研究的目的 | 第22页 |
1.4.3 本文研究的意义 | 第22-24页 |
第2章 材料制备及试验方法 | 第24-32页 |
2.1 实验材料 | 第24-25页 |
2.2 铝合金的成分设计及制备 | 第25-28页 |
2.2.1 铝合金的成分设计 | 第25-27页 |
2.2.2 铝合金的制备 | 第27-28页 |
2.3 铝/钢复合板的制备 | 第28页 |
2.4 实验设计思路及研究方案 | 第28-30页 |
2.4.1 实验设计思路 | 第28页 |
2.4.2 实验研究方案 | 第28-30页 |
2.5 分析测试方法 | 第30-32页 |
2.5.1 金相组织观察 | 第30-31页 |
2.5.2 扫描电镜(SEM)观察及聚焦离子束(FIB)挖坑 | 第31页 |
2.5.3 金属间化合物(IMC)厚度测量 | 第31-32页 |
第3章 铝/钢复合板645℃扩散退火1h后界面IMC形貌及结合状态研究 | 第32-36页 |
3.1 Al/St复合板645℃扩散退火1h后界面IMC形貌SEM图像 | 第32页 |
3.2 IMC异常长大区域及薄而连续区域采用FIB挖坑后的SEM图像 | 第32-34页 |
3.3 热膨胀率对IMC与Al界面处裂纹产生的影响 | 第34页 |
3.4 本章小结 | 第34-36页 |
第4章 工厂现有产品普铝(0.28Fe)-0.8Si/钢退火及钎焊过程界面特性研究 | 第36-42页 |
4.1 工厂现有产品普铝(0.28Fe)-0.8Si/钢等时退火研究 | 第36-37页 |
4.1.1 工厂现有产品普铝(0.28Fe)-0.8Si/钢复合板475℃~645℃退火1h界面金相组织 | 第36-37页 |
4.1.2 工厂现有产品普铝(0.28Fe)-0.8Si/钢复合板475℃~645℃退火1h界面IMC厚度与退火温度的关系讨论 | 第37页 |
4.2 工厂现有产品普铝(0.28Fe)-0.8Si/钢等温退火+模拟钎焊研究 | 第37-40页 |
4.2.1 等温退火温度的选取 | 第37-39页 |
4.2.2 工厂现有产品普铝(0.28Fe)-0.8Si/钢复合板520℃、550℃等温退火+模拟钎焊金相组织 | 第39-40页 |
4.2.3 工厂现有产品普铝(0.28Fe)-0.8Si/钢复合板工艺窗口讨论 | 第40页 |
4.3 本章小结 | 第40-42页 |
第5章 杂质Fe对高纯Al/钢及Al-(0.8wt.%)Si/钢退火及钎焊过程界面特性研究 | 第42-58页 |
5.1 杂质元素Fe对高纯Al/钢复合板退火和钎焊过程界面特性的影响规律研究 | 第42-46页 |
5.1.1 Al-0.32Fe/钢复合板等时退火研究 | 第42-43页 |
5.1.2 Al-0.32Fe/钢复合板等温退火+模拟钎焊研究 | 第43-44页 |
5.1.3 杂质元素Fe对高纯Al/钢复合板退火和钎焊过程界面特性的影响规律小结 | 第44-46页 |
5.2 杂质元素Fe对Al-(0.8wt.%)Si/钢复合板退火和钎焊过程界面特性的影响规律研究 | 第46-55页 |
5.2.1 Al-(0.8wt.%)Si-(0.13~0.51wt.%)Fe/钢复合板等时退火研究 | 第46-50页 |
5.2.2 Al-(0.8wt.%)Si-(0~0.51wt.%)Fe/钢复合板等温退火+模拟钎焊研究 | 第50-54页 |
5.2.3 杂质元素Fe对Al-Si/钢复合板退火和钎焊过程界面特性的影响规律小结 | 第54-55页 |
5.3 本章小结 | 第55-58页 |
第6章 Si对普Al(含0.3Fe)/钢退火及钎焊过程界面特性的影响规律研究 | 第58-72页 |
6.1 Al-(0.23~1.08wt.%)Si-0.3Fe/钢复合板等时退火研究 | 第58-64页 |
6.1.1 Al-(0.23~1.08wt.%)Si-0.3Fe/钢复合板475℃~645℃退火1h界面金相组织 | 第58-61页 |
6.1.2 Al-(0.23~1.08wt.%)Si-0.3Fe/钢与Al-(0.25~1.13wt.%)Si/钢复合板475℃~645℃退火1h界面IMC厚度与退火温度的关系对比 | 第61-63页 |
6.1.3 Al-(0~1.08wt.%)Si-0.3Fe/钢复合板475℃~645℃退火1h实验中Si含量对IMC产生的临界温度的影响规律讨论 | 第63-64页 |
6.2 Al-(0.23~1.08wt.%)Si-0.3Fe/钢复合板等温退火+模拟钎焊研究 | 第64-69页 |
6.2.1 Al-(0.23~1.08wt.%)Si-0.3Fe/钢复合板520℃、550℃等温退火+模拟钎焊界面金相组织 | 第64-68页 |
6.2.2 Al-(0~1.08wt.%)Si-0.3Fe/钢复合板工艺窗口讨论 | 第68-69页 |
6.3 本章小结 | 第69-72页 |
第7章 Er对普Al-Si/钢退火及钎焊过程界面特性的影响规律及工艺窗口的改进研究 | 第72-90页 |
7.1 Al-(0~1.14wt.%)Si-0.3Fe-0.075Er/钢复合板等时退火研究 | 第72-80页 |
7.1.1 Al-(0~1.14wt.%)Si-0.3Fe-0.075Er/钢复合板475℃~645℃退火1h界面金相组织 | 第72-77页 |
7.1.2 Al-(0~1.14wt.%)Si-0.3Fe-0.075Er/钢复合板475℃~645℃退火1h界面IMC厚度与退火温度的关系对比 | 第77-79页 |
7.1.3 Al-(0~1.14wt.%)Si-0.3Fe-0.075Er/钢复合板475℃~645℃退火1h实验中IMC开始产生温度与Si含量关系讨论 | 第79-80页 |
7.2 Al-(0~1.14wt.%)Si-0.3Fe0.075Er/钢复合板等温退火+模拟钎焊研究 | 第80-87页 |
7.2.1 Al-(0~1.14wt.%)Si-0.3Fe-0.075Er/钢复合板520℃、550℃等温退火+模拟钎焊界面金相组织 | 第80-86页 |
7.2.2 Al-(0~1.14wt.%)Si-0.3Fe-0.075Er/钢复合板工艺窗口讨论 | 第86-87页 |
7.3 本章小结 | 第87-90页 |
结论 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-96页 |
攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第96-98页 |
致谢 | 第98页 |