论文目录 | |
| 摘要 | 第1-6页 |
| 1 绪论 | 第6-16页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第6-7页 |
| 1.2 磁悬浮轴承概述 | 第7-8页 |
| 1.3 永磁轴承用于风电机组的优点 | 第8-11页 |
| 1.4 永磁轴承用于风电机组的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.5 永磁轴承用于风电机组存在的问题 | 第12页 |
| 1.6 本文研究的主要内容 | 第12-14页 |
| 1.7 本章小结 | 第14-16页 |
| 2 永磁轴承技术的基本理论 | 第16-20页 |
| 2.1 永磁轴承的工作原理 | 第16页 |
| 2.2 永磁轴承的材料与结构 | 第16-18页 |
| 2.2.1 永磁材料及其特性 | 第16-17页 |
| 2.2.2 永磁轴承结构 | 第17-18页 |
| 2.3 磁场有限元仿真方法 | 第18-19页 |
| 2.4 本章小结 | 第19-20页 |
| 3 Halbach永磁轴承轴向磁力解析模型 | 第20-30页 |
| 3.1 Halbach磁场构成的轴向永磁轴承 | 第20-22页 |
| 3.2 Halbach永磁轴承转子待装磁环所受轴向磁力解析模型 | 第22-25页 |
| 3.3 轴向偏移时Halbach永磁转子轴承轴向磁力解析模型 | 第25-29页 |
| 3.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 4 Halbach永磁轴承结构优化 | 第30-42页 |
| 4.1 优化算法理论 | 第30-32页 |
| 4.1.1 优化算法分类 | 第30-31页 |
| 4.1.2 目标函数 | 第31页 |
| 4.1.3 约束条件 | 第31-32页 |
| 4.2 布谷鸟搜索算法 | 第32-37页 |
| 4.2.1 布谷鸟算法产生与发展 | 第32-34页 |
| 4.2.2 生物学原理 | 第34-35页 |
| 4.2.3 算法模型 | 第35-37页 |
| 4.3 待装磁环受力差别最小的布谷鸟算例 | 第37-38页 |
| 4.4 转子永磁轴承轴向磁力最大的布谷鸟算例 | 第38-40页 |
| 4.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 5 ANSYS仿真验证 | 第42-52页 |
| 5.1 ANSYS仿真运用 | 第42页 |
| 5.2 待装磁环轴向磁力差别最小的目标函数值与磁环结构尺寸的关系 | 第42-47页 |
| 5.2.1 待装磁环受力差别最小的目标函数值η与截面轴向宽度b的关系 | 第43-44页 |
| 5.2.2 待装磁环受力差别最小的目标函数值η与截面轴向宽度d的关系 | 第44-45页 |
| 5.2.3 待装磁环受力差别最小的目标函数值η与截面径向厚度a的关系 | 第45-46页 |
| 5.2.4 待装磁环受力差别最小的目标函数值η与截面径向厚度e的关系 | 第46-47页 |
| 5.3 转子轴承轴向磁力最大的目标函数值与磁环结构尺寸的关系 | 第47-51页 |
| 5.3.1 转子轴承轴向磁力最大的目标函数值xF)(z与截面轴向宽度b的关系 | 第47-48页 |
| 5.3.2 转子轴承轴向磁力最大的目标函数值xF)(z与截面轴向宽度d的关系 | 第48-49页 |
| 5.3.3 转子轴承轴向磁力最大的目标函数值xF)(z与截面径向厚度a的关系 | 第49-50页 |
| 5.3.4 转子轴承轴向磁力最大的目标函数值xF)(z与截面径向厚度e的关系 | 第50-51页 |
| 5.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 6 结论与展望 | 第52-54页 |
| 6.1 结论 | 第52页 |
| 6.2 展望 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 硕士期间论文发表情况 | 第60页 |
