高速切削Ti6Al4V硬质合金刀具磨损预测研究



高速切削Ti6Al4V硬质合金刀具磨损预测研究

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高速切削Ti6Al4V硬质合金刀具磨损预测研究

论文目录
摘要	第1-5页
Abstract	第5-10页
第一章绪论	第10-21页
· 课题来源及意义	第10-11页
· 课题的来源	第10页
· 课题研究的意义	第10-11页
· 高速切削钛合金研究现状	第11-13页
· 钛合金切削加工性	第11-12页
· 钛合金高速切削技术研究现状	第12-13页
· 刀具磨损预测研究现状	第13-18页
· 刀具磨损机理研究现状	第13-14页
· 磨损模型的研究现状	第14-15页
· 刀具磨损预测的研究现状	第15-18页
· 研究存在的问题及研究的目标	第18-19页
· 主要研究内容及技术路线	第19-21页
第二章基于LabVIEW的切削温度采集处理系统的开发	第21-35页
· 引言	第21页
· 切削温度测试系统设计	第21-25页
· 自然热电偶法测温原理	第21-22页
· 测温时的冷端补偿	第22-23页
· 自然热电偶快速标定	第23-25页
· 数据采集卡的选用	第25页
· 数据采集系统软件设计	第25-27页
· 软件设计的要求	第25-26页
· 系统软件框架及模块划分	第26-27页
· 软件各模块设计	第27-33页
· 数据采集模块设计	第27-29页
· 数据分析模块设计	第29-31页
· 自然热电偶标定模块设计	第31-33页
· 本章小结	第33-35页
第三章刀具磨损数学模型的建立	第35-50页
· 引言	第35页
· 钛合金高速切削有限元模型的建立	第35-38页
· 材料本构模型	第35-37页
· 摩擦模型	第37页
· 几何模型	第37-38页
· 试验条件	第38-40页
· 工件材料	第38-39页
· 机床与刀具	第39页
· 测量装置	第39-40页
· 切削试验参数设置	第40页
· 刀具磨损试验结果分析	第40-44页
· 刀具磨损过程	第40-41页
· 刀具磨损机理分析	第41-44页
· 刀具磨损率数学模型的建立	第44-49页
· 刀具磨损率公式的确定	第44-45页
· 刀具磨损率模型中系数的确定	第45-49页
· 本章小结	第49-50页
第四章刀具磨损仿真有限元模型建立及验证	第50-60页
· 引言	第50页
· 刀具磨损分析子程序的编制	第50-51页
· 刀具磨损仿真过程的实现方法	第51-54页
· 刀具磨损有限元仿真结果及模型验证	第54-59页
· 刀具磨损的仿真结果分析	第54-57页
· 刀具磨损仿真模型的验证	第57-59页
· 本章小结	第59-60页
第五章刀具磨损的预测及磨损对切削过程的影响	第60-70页
· 引言	第60页
· 刀具磨损仿真参数设置	第60页
· 切削参数对刀具磨损的影响	第60-66页
· 刀具磨损对切削过程的影响	第66-69页
· 刀具磨损对切削温度的影响	第66-67页
· 刀具磨损对刀具应力的影响	第67-68页
· 刀具磨损对刀具应变的影响	第68-69页
· 本章小结	第69-70页
第六章总结与展望	第70-72页
· 总结	第70-71页
· 展望	第71-72页
参考文献	第72-77页
插图清单	第77-79页
表格清单	第79-80页
攻读硕士学位期间发表的学术论文	第80-81页
致谢	第81页

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