基于服役性能的高速铣削淬硬钢表面质量研究



基于服役性能的高速铣削淬硬钢表面质量研究

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基于服役性能的高速铣削淬硬钢表面质量研究

论文目录
摘要	第1-6页
Abstract	第6-11页
第1章绪论	第11-17页
1.1 课题研究的背景及意义	第11-13页
1.2 国内外研究现状	第13-15页
1.2.1 高速铣削淬硬钢表面质量研究现状	第13-14页
1.2.2 淬硬钢模具服役过程研究现状	第14-15页
1.3 课题来源	第15页
1.4 论文主要研究内容	第15-17页
第2章加工表面质量对服役性能的影响分析	第17-26页
2.1 模具表面损伤的原因	第17-19页
2.2 表面质量对模具性能的影响	第19-22页
2.2.1 表面粗糙度对模具性能的影响	第19-20页
2.2.2 残余应力对模具性能的影响	第20页
2.2.3 变质层对模具性能的影响	第20-21页
2.2.4 微缺陷对模具性能的影响	第21-22页
2.3 淬硬钢高速铣削的加工表面质量	第22-25页
2.3.1 铣削淬硬钢模具表面几何形貌	第22-24页
2.3.2 已加工表面残余应力的构成	第24页
2.3.3 已加工表面变质层的形成	第24-25页
2.3.4 高速铣削条件与服役性能相关性分析	第25页
2.4 本章小结	第25-26页
第3章高速铣削淬硬钢已加工表面检测试验研究	第26-40页
3.1 模具表面铣削加工试验	第26-29页
3.1.1 切削试验材料及刀具	第26-27页
3.1.2 试验设备	第27-28页
3.1.3 试验方案的制定	第28-29页
3.2 已加工表面质量检测及结果分析	第29-37页
3.2.1 粗糙度测结果与分析	第30-32页
3.2.2 表面硬度检测结果与分析	第32-35页
3.2.3 变质层检测结果及分析	第35-37页
3.3 微缺陷观察结果及分析	第37-38页
3.4 本章小结	第38-40页
第4章 U型弯曲成型试验及数值模拟	第40-53页
4.1 U型弯曲成型数值模拟	第40-42页
4.1.1 模具表面纹理分类	第40-41页
4.1.2 本构模型	第41-42页
4.2 U型弯曲成型数值分析结果分析	第42-47页
4.2.1 表面几何纹理分析	第42-43页
4.2.2 冲压载荷分析	第43-45页
4.2.3 模具寿命分析	第45-46页
4.2.4 表面性能分析	第46-47页
4.3 U型弯曲成型试验	第47-52页
4.3.1 试验准备	第47-49页
4.3.2 试验设备的选用	第49-50页
4.3.3 试验方案的制定	第50-51页
4.3.4 仿真结果验证及分析	第51-52页
4.4 本章小结	第52-53页
第5章模具已加工表面的组织形态分析	第53-67页
5.1 模具表面变质层测试试验	第53-59页
5.1.1 模具铣削加工表面组织分析	第54页
5.1.2 不同成型参数下的模具组织对比分析	第54-55页
5.1.3 模具服役前后组织分析	第55-56页
5.1.4 服役后模具组织分析	第56-58页
5.1.5 元素分析	第58-59页
5.2 变质层厚度的响应曲面分析	第59-66页
5.2.1 服役性能评价指标的提出	第60页
5.2.2 响应曲面模型数据处理	第60-62页
5.2.3 模型拟合建立	第62页
5.2.4 拟合模型评价	第62-64页
5.2.5 变质层厚度变化的影响分析	第64-66页
5.3 本章小结	第66-67页
结论	第67-68页
参考文献	第68-71页
攻读硕士学位期间发表的学术论文	第71-72页
致谢	第72页

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