高性能M型永磁铁氧体的制备与研究 |
论文目录 | | | 摘要 | 第1-6页 | | Abstract | 第6-10页 | | 第一章 绪论 | 第10-30页 | | · 永磁铁氧体的概述和应用 | 第10-18页 | | · 国内外研究现状,水平和发展趋势 | 第18-19页 | | · 国内外的差距 | 第19-20页 | | · 磁性能的差距 | 第19页 | | · 材料配方的差距 | 第19页 | | · 预烧料制备工艺的差距 | 第19页 | | · 球磨工序 | 第19-20页 | | · 锶铁氧体晶体结构及磁性能机制 | 第20-25页 | | · 锶铁氧体SrFe_(12)O_(19)的特性 | 第22-23页 | | · 磁晶各向异性的来源 | 第23页 | | · M型铁氧体的离子代换原理 | 第23页 | | · 高性能锶铁氧体永磁中添加剂掺杂的选择 | 第23-25页 | | · 锶铁氧体的的制备方法 | 第25-27页 | | · 固相反应法(陶瓷法) | 第25页 | | · 低温化学法 | 第25页 | | · 喷雾热解法 | 第25-26页 | | · 水热法 | 第26页 | | · 化学共沉淀法 | 第26页 | | · 溶胶-凝胶法 | 第26-27页 | | · 熔盐法 | 第27页 | | · 课题意义与研究内容 | 第27-30页 | | · 课题的意义 | 第27-28页 | | · 研究内容与实验流程 | 第28-30页 | | 第二章 制备工艺优化和样品制备测量手段 | 第30-45页 | | · 陶瓷法制备锶铁氧体的工艺优化 | 第30-36页 | | · 原材料的加入 | 第30页 | | · 球磨的选择与工艺设计 | 第30-32页 | | · 磁场成型 | 第32页 | | · 烧结工艺的选择 | 第32-36页 | | · 主要实验设备 | 第36-38页 | | · 行星式球磨机 | 第36-37页 | | · 高温电炉 | 第37页 | | · 液压机 | 第37-38页 | | · 样品的测量仪器 | 第38-45页 | | · TYU-2000永磁材料标准测量装置 | 第38-40页 | | · X射线衍射仪(XRD) | 第40-41页 | | · 振动样品磁量计(VSM) | 第41-42页 | | · 扫描电子显微镜(SEM) | 第42-45页 | | 第三章 优化添加剂配比提高锶铁氧体磁性能 | 第45-57页 | | · 实验 | 第45-46页 | | · 结果与讨论 | 第46-56页 | | · La~(3+)和Co~(3+)对锶铁氧体磁性能影响 | 第46-50页 | | · Ca~(2+),Al~(3+)和Si~(4+)对锶铁氧体磁性能影响 | 第50-53页 | | · 复合添加对锶铁氧体磁性能影响 | 第53-56页 | | · 结论 | 第56-57页 | | 第四章 纳米原材料制备锶铁氧体的研究 | 第57-62页 | | · 实验 | 第57-58页 | | · 采用纳米级原材料制备SrM磁块 | 第57页 | | · 采用微米级原材料制备SrM磁块 | 第57页 | | · 样品的测试 | 第57-58页 | | · 结果与讨论 | 第58-61页 | | · 样品的XRD分析 | 第58页 | | · 样品的SEM分析 | 第58-59页 | | · 样品的磁性能分析 | 第59-61页 | | 4.3. 结论 | 第61-62页 | | 第五章 结论 | 第62-63页 | | 参考文献 | 第63-65页 | | 在学研究成果 | 第65-66页 | | 致谢 | 第66
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