论文目录 | |
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第8-16页 |
1.1 背景及研究意义 | 第8页 |
1.2 镁基阻尼复合材料体系-结构研究现状 | 第8-12页 |
1.2.1 镁基复合材料体系研究现状 | 第8-10页 |
1.2.2 镁基阻尼复合材料增强结构型式 | 第10-12页 |
1.3 镁基复合材料制备方法研究现状 | 第12-15页 |
1.3.1 粉末冶金法 | 第12-13页 |
1.3.2 镁液浸渗法 | 第13-14页 |
1.3.3 搅拌铸造法 | 第14页 |
1.3.4 喷射沉积法 | 第14-15页 |
1.4 主要研究内容 | 第15-16页 |
第2章 实验材料及实验方法 | 第16-28页 |
2.1 实验材料及实验设备 | 第16-17页 |
2.2 复合材料的制备 | 第17-22页 |
2.2.1 球磨混粉 | 第17页 |
2.2.2 冷压成型 | 第17-20页 |
2.2.3 气氛烧结 | 第20-21页 |
2.2.4 镁液浸渗 | 第21-22页 |
2.3 组织结构分析 | 第22页 |
2.3.1 光学显微镜分析 | 第22页 |
2.3.2 扫描电镜分析 | 第22页 |
2.4 材料性能测试及表征方法 | 第22-28页 |
2.4.1 密度与孔隙率测试 | 第22-23页 |
2.4.2 硬度测试 | 第23页 |
2.4.3 抗弯性能测试 | 第23-24页 |
2.4.4 阻尼性能测试 | 第24-28页 |
第3章 双尺度多孔Ti_2AlC陶瓷的制备 | 第28-42页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 微观多孔三维网络Ti_2AlC陶瓷的制备 | 第28-31页 |
3.2.1 预压压力及硬脂酸含量的选取 | 第28-29页 |
3.2.2 烧结规范的研究 | 第29-31页 |
3.3 双尺度多孔三维网络Ti_2AlC陶瓷板的设计及制备 | 第31-38页 |
3.3.1 宏观三维网络孔结构的优化设计 | 第31-36页 |
3.3.2 双尺度三维网络多孔陶瓷预压模具设计 | 第36-38页 |
3.3.3 双尺度三维网络多孔陶瓷的烧结规范 | 第38页 |
3.4 双尺度三维网络多孔陶瓷的组织结构 | 第38-40页 |
3.4.1 宏观结构特征 | 第38页 |
3.4.2 微观孔结构特征 | 第38-40页 |
3.4.3 孔隙率 | 第40页 |
3.5 本章小结 | 第40-42页 |
第4章 双尺度三维网络Ti_2AlC/Mg基复合材料的制备及其组织结构研究 | 第42-52页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 Ti_2AlC/Mg基复合材料的制备 | 第42-46页 |
4.2.1 Ti_2AlC-Mg界面润湿行为 | 第42-45页 |
4.2.2 Ti_2AlC-Mg气氛条件下无压浸渗工艺研究 | 第45页 |
4.2.3 短时负压及辅助压力浸渗效果及其机理 | 第45-46页 |
4.3 双尺度三维网络Ti_2AlC/Mg基复合材料的表征 | 第46-49页 |
4.3.1 宏观结构特征 | 第46-47页 |
4.3.2 微观结构特征 | 第47-48页 |
4.3.3 界面结构分析 | 第48-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-52页 |
第5章 双尺度三维网络Ti_2AlC/Mg基复合材料的性能研究 | 第52-70页 |
5.1 引言 | 第52页 |
5.2 Ti_2AlC/Mg基复合材料的力学性能 | 第52-58页 |
5.2.1 界面硬度分布 | 第52页 |
5.2.2 抗弯性能 | 第52-58页 |
5.3 双尺度三维网络Ti_2AlC/Mg基复合材料阻尼性能研究 | 第58-65页 |
5.3.1 复合材料阻尼机制理论 | 第58-59页 |
5.3.2 双尺度三维网络Ti_2AlC/Mg基复合材料阻尼性能 | 第59-62页 |
5.3.3 双尺度三维网络Ti_2AlC/Mg基复合材料阻尼机制 | 第62-64页 |
5.3.4 镁基复合材料强度-阻尼性能的平衡及其优化设计 | 第64-65页 |
5.4 基于双尺度三维网络结构复合材料的微观模型重构及性能预测 | 第65-68页 |
5.4.1 有限元模型的建立 | 第65-68页 |
5.4.2 有限元法预测弹性性能 | 第68页 |
5.5 本章小结 | 第68-70页 |
第6章 总结与展望 | 第70-72页 |
6.1 总结 | 第70页 |
6.2 展望 | 第70-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-80页 |
附录 | 第80页 |
附录A 在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第80页 |